铝单板幕墙是采用铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料,铝单板是采用铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙单层铝合金板。
铝单板构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型zui大工件尺寸可达6000mm×1800mm(L×W)如果加大就要焊接拼装,但是效果会没有整件板那样好。
铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0~40靘。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及业主的要求任意选色,真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
铝单板焊接加工存在如下五个问题:
1.焊接生产周期长,加工成本高。
2.铝的热传导系数大,抗变形能力差,焊接容易变形。
3.大面积的焊接,存在焊接缺陷,铝板容易渗漏。
4.焊接铝单板需要足够的加强筋固定,以克服板面的不平整。
5.铝板焊接强度不高,产品外形大,周转中容易开焊。
在工程设计时,为了铝单板减少焊接,克服螺栓连接存在连接造成的外观缺陷,解决办法是:把铝单板连接采用阴角过渡,这样把加工工艺缺陷变成设计的需要,解决了45°角连接的缺陷问题。